Вы также можете связаться с нами:
Сырьё | Опилки, стружка, мелкая щепа |
Производительность по испаренной влаге, т/ч | 2,5 |
Максимальная влажность сырья относительная/абсолютная, % | 55/122 |
Габариты комплекса (длина-ширина-высота), м | 24,1-9,5-7,8 |
Потребляемая электрическая мощность, кВт | 58,4 |
Наименование характеристики | Значение |
Сырьё | Опилки, стружка, мелкая щепа (до 20 мм по волокну) |
Производительность по испаренной влаге, т/ч | 2,5 |
Производительность по готовому продукту влажностью 10% при влажности сырья: относительной - 55%, абсолютной - 122%, т/ч | 2,5 |
Производительность по готовому продукту влажностью 10% при влажности сырья: относительной - 33%, абсолютной - 50%, т/ч | 4 |
Максимальная влажность сырья относительная/абсолютная, % | 55 / 122 |
Потребность в сырье при его относительной влажности 55%, т/ч | 6,25 |
Габариты комплекса (длина-ширина-высота), м | 24,1-9,5-7,8 |
Установленная электрическая мощность, кВт | 83,4 |
Потребляемая электрическая мощность, кВт | 58,4 |
Непосредственно обслуживающий персонал, чел. в смену | 1 |
Барабанный сушильный комплекс БАСК-2 предназначен для сушки мелкофракционных деревоотходов.
Основное сырье:
Мелкофракционное сырьё подается в бункер сушильного барабана и в бункер теплогенератора.
В теплогенераторе топливо сгорает и смешивается с воздухом в необходимой пропорции. Таким образом формируется сушильный агент, который подаётся в сушильный барабан.
В приёмное устройство сушильного барабана скребковым транспортером подается сырье. Скорость подачи сырья в барабан регулируется таким образом, что влажность сырья на выходе из барабана поддерживается на уровне заданной.
В сушилке сырье высыхает до влажности 8-10 % и удаляется из неё циклоном пневмотранспорта со встроенным вентилятором.
В циклоне пневмотранспорта высушенное сырьё отделяется от отработанного сушильного агента и через шлюзовый питатель подаётся на потребителя.
Барабан по конструкции является трехходовым. Сушилка оборудована инерционным золоуловителем, который улавливает крупные частицы, унесённые из теплогенератора.
Теплогенератор оборудован датчиком уровня топлива в топке и автоматизированной системой топливоподачи.
Автоматизированная система топливоподачи, совместно с регулированием скорости подачи сырья в барабан обеспечивают поддержание заданной влажности сырья на выходе из сушилки и практически исключают возможность возгорания в сушилке.
Характеристика оборудования, материалов | Кол-во | Эл. мощность на ед. изм., кВт |
1. Теплогенератор ТГ-2,0 | 1 шт. | 25000 |
2. Газоход соединительный ТГ-2,0 - АВМ-1,5 в комплекте с теплоизоляцией и шибером (газоход и шибер из жаропрочной стали) | 1 компл. | - |
3. Растопочная труба Ø 350 мм | 1 шт. | - |
4. Бункер механизированный 2,3 м3 | 1 шт. | - |
5. Транспортёр скребковый двухцепной ТС2-01 (для АВМ-1,5) | 1 шт. | - |
6. Патрубок ОМБ-2,3 - транспортёр | 1 шт. | - |
7. Патрубок транспортёр - предтопок | 1 шт. | - |
8. Сушильный барабан АВМ-1,5 (б/у, восстановлен, в комплекте: барабан, опорная и приводная станции, предтопок со встроенным золоуловителем) | 1 компл. | - |
9. Газоход соединительный АВМ-1,5-Циклон Д2400 | 1 шт. | - |
10. Циклон Д-2400 со шлюзовым питателем Д800 | 1 шт. | - |
11. Газоход соединительный | 1 шт. | - |
12. Циклон2400-Дн-11.2 | 1 шт. | - |
13. Шибер регулирующий 650х650 мм с электроприводом | 1 шт. | - |
14. Дымосос ДН-11.2 | 1 шт. | 55 |
15. Шкаф управления ТГ-2.0 | 1 шт. | - |
16. Шкаф управления барабаном | 1 шт. | - |
17. Шкаф управления циклоном Д-2400 и шлюзовым питателем Д-800 | 1 шт. | - |
Уточните необходимую информацию у специалистов «Экодрев-Тверь», заполнив форму обратной связи