Вы также можете связаться с нами:
Сырьё | Опилки, стружка, мелкая щепа |
Производительность по испаренной влаге, т/ч | 1,5 |
Максимальная влажность сырья относительная/абсолютная, % | 55/122 |
Габариты (длина-ширина-высота), м | 18-6,5-6,5 |
Потребляемая электрическая мощность, кВт | 33,3 |
Наименование характеристики | Значение |
Сырьё | Опилки, стружка, мелкая щепа (до 20 мм по волокну) |
Производительность по испаренной влаге, т/ч | 1,5 |
Производительность по готовому продукту влажностью 10% при влажности сырья: относительной - 55%, абсолютной - 122%, т/ч | 1,5 |
Производительность по готовому продукту влажностью 10% при влажности сырья: относительной - 33%, абсолютной - 50%, т/ч | 2,5 |
Максимальная влажность сырья относительная/абсолютная, % | 55 / 122 |
Потребность в сырье при его относительной влажности 55%, т/ч | 3,8 |
Габариты (длина-ширина-высота), м | 18-6,5-6,5 |
Установленная электрическая мощность, кВт | 47,6 |
Потребляемая электрическая мощность, кВт | 33,3 |
Непосредственно обслуживающий персонал, чел. в смену | 1 |
Барабанный сушильный комплекс БАСК-1,2-2 предназначен для сушки мелкофракционных деревоотходов.
Основное сырье:
Мелкофракционное сырьё подается в бункер сушильного барабана и в бункер теплогенератора.
В теплогенераторе топливо сгорает и смешивается с воздухом в необходимой пропорции. Таким образом формируется сушильный агент, который подается в сушильный барабан.
В приёмное устройство сушильного барабана скребковым транспортёром подаётся сырьё. Скорость подачи сырья в барабан регулируется таким образом, что влажность сырья на выходе из барабана поддерживается на уровне заданной.
В сушилке сырьё высыхает до влажности 8-10% и удаляется из неё циклоном пневмотранспорта со встроенным вентилятором.
В циклоне пневмотранспорта высушенное сырьё отделяется от отработанного сушильного агента и через шлюзовый питатель подается на потребителя.
Барабан по конструкции является трёхходовым. Сушилка оборудована инерционным золоуловителем, который улавливает крупные частицы, унесенные из теплогенератора.
Теплогенератор оборудован датчиком уровня топлива в топке и автоматизированной системой топливоподачи.
Автоматизированная система топливоподачи, совместно с регулированием скорости подачи сырья в барабан, обеспечивают поддержание заданной влажности сырья на выходе из сушилки и практически исключают возможность возгорания в сушилке.
Характеристика оборудования, материалов | Кол-во | Эл. мощность на ед. изм., кВт |
1. Теплогенератор ТГ-1,2 | 1 шт. | - |
2. Газоход соединительный ТГ-1,2 - АВМ-0,65 в комплекте с теплоизоляцией и шибером | 1 компл. | - |
3. Растопочная труба Ø 300 мм | 1 шт. | - |
4. Оперативный механизированный бункер ОМБ-2,3 | 1 шт. | - |
5. Транспортёр скребковый двухцепной ТС2-01 | 1 шт. | - |
6. Патрубок ОМБ-2,3 - транспортёр | 1 шт. | - |
7. Патрубок транспортёр - предтопок | 1 шт. | - |
8. Сушильный барабан АВМ-0,65 | 1 шт. | - |
9. Газоход соединительный АВМ-0,65 - Д-2000 | 1 шт. | - |
10. Циклон Д-2000 со шлюзовым питателем Д-600 | 1 шт. | - |
11. Газоход соединительный Циклон-2000-Дн-10 | 1 шт. | - |
12. Шибер регулирующий 400х550 мм с электроприводом | 1 шт. | - |
13. Дымосос Дн-9 | 1 шт. | 15 |
14. Шкаф управления ТГ-1,2 | 1 шт. | - |
15. Шкаф управления барабаном АВМ-0,65 | 1 шт. | - |
Уточните необходимую информацию у специалистов «Экодрев-Тверь», заполнив форму обратной связи