Барабанный сушильный комплекс БАСК-2 для сушки мелкофракционных деревоотходов (сырьё

Главная

Каталог

Оборудование

Сушилки опилок и щепы

Барабанные сушилки

Барабанный сушильный комплекс БАСК-2

Сырьё	Опилки, стружка, мелкая щепа
Производительность по испаренной влаге, т/ч	2,5
Максимальная влажность сырья относительная/абсолютная, %	55/122
Габариты комплекса (длина-ширина-высота), м	24,1-9,5-7,8
Потребляемая электрическая мощность, кВт	58,4

Преимущества

топка оборудована датчиком уровня топлива
автоматизированная система топливоподачи
регулируемая скорость подачи сырья в барабан
исключена возможность возгорания

Цена базовой комплектации с НДС

По запросу

Цену необходимой Вам комплектации уточните у менеджера

8 (495) 134-48-81 8 (4822) 382-181 8 (4822) 382-182 8 (993) 551-46-24

Технические характеристики

Описание

Состав оборудования

Наименование характеристики	Значение
Сырьё	Опилки, стружка, мелкая щепа (до 20 мм по волокну)
Производительность по испаренной влаге, т/ч	2,5
Производительность по готовому продукту влажностью 10% при влажности сырья: относительной - 55%, абсолютной - 122%, т/ч	2,5
Производительность по готовому продукту влажностью 10% при влажности сырья: относительной - 33%, абсолютной - 50%, т/ч	4
Максимальная влажность сырья относительная/абсолютная, %	55 / 122
Потребность в сырье при его относительной влажности 55%, т/ч	6,25
Габариты комплекса (длина-ширина-высота), м	24,1-9,5-7,8
Установленная электрическая мощность, кВт	83,4
Потребляемая электрическая мощность, кВт	58,4
Непосредственно обслуживающий персонал, чел. в смену	1

Барабанный сушильный комплекс БАСК-2 предназначен для сушки мелкофракционных деревоотходов.

Основное сырье:

опилки
стружка
мелкая щепа

Мелкофракционное сырьё подается в бункер сушильного барабана и в бункер теплогенератора.

В теплогенераторе топливо сгорает и смешивается с воздухом в необходимой пропорции. Таким образом формируется сушильный агент, который подаётся в сушильный барабан.

В приёмное устройство сушильного барабана скребковым транспортером подается сырье. Скорость подачи сырья в барабан регулируется таким образом, что влажность сырья на выходе из барабана поддерживается на уровне заданной.

В сушилке сырье высыхает до влажности 8-10 % и удаляется из неё циклоном пневмотранспорта со встроенным вентилятором.

В циклоне пневмотранспорта высушенное сырьё отделяется от отработанного сушильного агента и через шлюзовый питатель подаётся на потребителя.

Барабан по конструкции является трехходовым. Сушилка оборудована инерционным золоуловителем, который улавливает крупные частицы, унесённые из теплогенератора.

Теплогенератор оборудован датчиком уровня топлива в топке и автоматизированной системой топливоподачи.

Обратите внимание!

Автоматизированная система топливоподачи, совместно с регулированием скорости подачи сырья в барабан обеспечивают поддержание заданной влажности сырья на выходе из сушилки и практически исключают возможность возгорания в сушилке.

Характеристика оборудования, материалов	Кол-во	Эл. мощность на ед. изм., кВт
1. Теплогенератор ТГ-2,0	1 шт.	25000
2. Газоход соединительный ТГ-2,0 - АВМ-1,5 в комплекте с теплоизоляцией и шибером (газоход и шибер из жаропрочной стали)	1 компл.	-
3. Растопочная труба Ø 350 мм	1 шт.	-
4. Бункер механизированный 2,3 м³	1 шт.	-
5. Транспортёр скребковый двухцепной ТС2-01 (для АВМ-1,5)	1 шт.	-
6. Патрубок ОМБ-2,3 - транспортёр	1 шт.	-
7. Патрубок транспортёр - предтопок	1 шт.	-
8. Сушильный барабан АВМ-1,5 (б/у, восстановлен, в комплекте: барабан, опорная и приводная станции, предтопок со встроенным золоуловителем)	1 компл.	-
9. Газоход соединительный АВМ-1,5-Циклон Д2400	1 шт.	-
10. Циклон Д-2400 со шлюзовым питателем Д800	1 шт.	-
11. Газоход соединительный	1 шт.	-
12. Циклон2400-Дн-11.2	1 шт.	-
13. Шибер регулирующий 650х650 мм с электроприводом	1 шт.	-
14. Дымосос ДН-11.2	1 шт.	55
15. Шкаф управления ТГ-2.0	1 шт.	-
16. Шкаф управления барабаном	1 шт.	-
17. Шкаф управления циклоном Д-2400 и шлюзовым питателем Д-800	1 шт.	-