Линия для производства гранул из лузги подсолнечника ЛГЛП

Изображение скоро появится
Продукт линии Агропеллеты
Производительность по готовому продукту, т/час 1,5-1,8
Сырье линии Лузга подсолнечника, крупяных и зерновых культур
Гарантийный срок эксплуатации, мес. 12
Послегарантийное обслуживание Предусмотрено
Этапы оплаты 40% - 30% - 30%
Преимущества
Преимущества
  • состав линии определяется индивидуальными потребностями заказчика
  • может работать круглосуточно
  • хорошая транспортабельность
  • низкие затраты на эксплуатацию
Цена базовой комплектации с НДС
По запросу
Менеджер
Цену необходимой Вам комплектации уточните у менеджера
Технические характеристики
Описание
Состав оборудования
Наименование характеристики Значение
Продукт линии Агропеллеты
Производительность по готовому продукту, т/ч 1,5-1,8
Сырье линии Лузга подсолнечника, крупяных и зерновых культур
Необходимая высота* для установки участка гранулирования, м 10
Необходимая высота* для установки участка сушки и измельчения, м 7
Установленная электрическая мощность, кВт 240
Потребляемая электрическая мощность, % от установленной 70
Непосредственно обслуживающий персонал, чел. в смену 1
Упаковка Мешки «биг-бэг» 500-1000 кг

* Возможна установка оборудования и в меньшие высоты. Это решается на этапе технического решения.

Внимание
Обратите внимание!

Чтобы Вы обладали достаточно полной технической информацией о линии, которая подходит именно для Вас, рекомендуем заказать у компании "Экодрев-Тверь" технический проект линии, состоящий из 4-х основных частей:

  • технологическая часть
  • конструкции железобетонные в объёме фундаментов под оборудование
  • электромеханическая часть
  • часть автоматизации

или приобрести готовый типовой проект.

Линия предназначена для производства агропеллет.

Основное сырьё:

  • лузга подсолнечника
  • лузга зерновых культур
  • лузга крупяных культур

Процесс переработки лузги подсолнечника, зерновых и крупяных культур в гранулы (агропеллеты) осуществляется в несколько основных этапов:

Этап Описание технологического процесса
1. Подготовка сырья Сырьё подаётся в приёмно-загрузочное устройство и измельчается дробилкой до нужной фракции.
2. Гранулирование Измельченное сырьё на грануляторе превращается в готовый продукт - гранулу, которая затем охлаждается и очищается от несформировавшейся массы.
3. Упаковка готовой продукции Охлаждённая и чистая гранула расфасовывается в упаковочную тару.

Соответственно этапам технологического процесса линия гранулирования состоит из 3-х участков:

  • участок приемки и измельчения сырья
  • участок гранулирования
  • участок упаковки готовой продукции
Схема линии гранулирования лузги подсолнечника ЛГЛП
Внимание
Обратите внимание!

Мы также предлагаем отопительные водогрейные котлы, использующие в качестве топлива древесные гранулы (пеллеты).

1. Участок приемки и измельчения сырья

Характеристика оборудования, материалов Кол-во Эл. мощность на ед. изм., кВт
1. Бункер приемный механизированный 6 м3 1 шт. 30
2. Дробилка молотковая АВМ-57 (размер измельченного материала - 2 мм, частота вращения ротора - 3000 об./мин) 1 шт. 30
3. Пневмопровод от АВМ-57 (Ø 270 мм) 1 шт. -
4. Шкаф управления дробилками молотковыми АВМ-57 1 шт. -

2. Участок гранулирования

Характеристика оборудования, материалов Кол-во Эл. мощность на ед. изм., кВт
1. Гранулятор Münch RMP-520 полностью укомплектованный, со смешивающими и дозировочными шнеками из нерж. стали, матрица из хромированной стали d=8 мм, интегрированная система автоматической смазки 1 шт. 165
2. Конвейер ленточный "Z"-образный, h=6,0 м 2 шт. 2,2
3. Охладитель-сепаратор ОГ-2 1 шт. 2,2
4. Циклон Д-800ш-01 (без вентилятора и с шлюзовым питателем Д-400) 4 шт. 1,1
5. Пневмопровод в атмосферу, Ø 240 мм 1 шт. -
6. Шкаф управления гранулятором 1 компл. -
7. Шкаф управления участком 1 компл. -
8. Металлоконструкции участка гранулирования 5,2 т -
9. Пневмопровод несформировавшейся массы, Ø 240 мм 1 шт. -
10. Пылевой вентилятор 2 шт. 15
11. Бункер гранулятора механизированный 4 м3 с крышкой 1 шт. 4

3. Участок упаковки готовой продукции

Характеристика оборудования, материалов Кол-во Эл. мощность на ед. изм., кВт
1. Бункер готовой продукции 8 м3 с дозатором 1 шт. -
2. Весы электронные 1 шт. -
Внимание
Обратите внимание!

Длины транспортёров, а также количество кабелей, металлоконструкций, монтажных материалов и их стоимость уточняются на этапе проектирования под Ваши требования.

У Вас появились вопросы?

Уточните необходимую информацию у специалистов «Экодрев-Тверь», заполнив форму обратной связи

Наши преимущества

Собственное конструкторское бюроСобственное конструкторское бюро
Более 14 лет в сфере производстваБолее 14 лет в сфере производства
Тысячи выполненных заказовТысячи выполненных заказов
Гарантийное и сервисное обслуживаниеГарантийное и сервисное обслуживание

С этим товаром смотрят

© Экодрев-Тверь, 2002-2024
Все права защищены
Прокрутить вверх