Линия гранулирования лузги подсолнечника, крупяных и зерновых культур производительностью 1,5-1,8 т/ч для производства агропеллет

Новинка - Участок сушки песка на базе твердотопливного теплогенератора ГТД-3,0 производительностью до 15 т./час

Главная

Каталог

Оборудование для производства биотоплива

Оборудование для производства гранул (пеллет) из лузги подсолнечника

Линия для производства гранул из лузги подсолнечника ЛГЛП

Продукт линии	Агропеллеты
Производительность по готовому продукту, т/час	1,5-1,8
Сырье линии	Лузга подсолнечника, крупяных и зерновых культур
Гарантийный срок эксплуатации, мес.	12
Послегарантийное обслуживание	Предусмотрено
Этапы оплаты	40% - 30% - 30%

Преимущества

состав линии определяется индивидуальными потребностями заказчика
может работать круглосуточно
хорошая транспортабельность
низкие затраты на эксплуатацию

Цена базовой комплектации с НДС

По запросу

Цену необходимой Вам комплектации уточните у менеджера

8 (495) 134-48-81 8 (4822) 382-181 8 (4822) 382-182 8 (993) 551-46-24

Технические характеристики

Описание

Состав оборудования

Наименование характеристики	Значение
Продукт линии	Агропеллеты
Производительность по готовому продукту, т/ч	1,5-1,8
Сырье линии	Лузга подсолнечника, крупяных и зерновых культур
Необходимая высота* для установки участка гранулирования, м	10
Необходимая высота* для установки участка сушки и измельчения, м	7
Установленная электрическая мощность, кВт	240
Потребляемая электрическая мощность, % от установленной	70
Непосредственно обслуживающий персонал, чел. в смену	1
Упаковка	Мешки «биг-бэг» 500-1000 кг

* Возможна установка оборудования и в меньшие высоты. Это решается на этапе технического решения.

Обратите внимание!

Чтобы Вы обладали достаточно полной технической информацией о линии, которая подходит именно для Вас, рекомендуем заказать у компании "Экодрев-Тверь" технический проект линии, состоящий из 4-х основных частей:

технологическая часть
конструкции железобетонные в объёме фундаментов под оборудование
электромеханическая часть
часть автоматизации

или приобрести готовый типовой проект.

Линия предназначена для производства агропеллет.

Основное сырьё:

лузга подсолнечника
лузга зерновых культур
лузга крупяных культур

Процесс переработки лузги подсолнечника, зерновых и крупяных культур в гранулы (агропеллеты) осуществляется в несколько основных этапов:

Этап	Описание технологического процесса
1. Подготовка сырья	Сырьё подаётся в приёмно-загрузочное устройство и измельчается дробилкой до нужной фракции.
2. Гранулирование	Измельченное сырьё на грануляторе превращается в готовый продукт - гранулу, которая затем охлаждается и очищается от несформировавшейся массы.
3. Упаковка готовой продукции	Охлаждённая и чистая гранула расфасовывается в упаковочную тару.

Соответственно этапам технологического процесса линия гранулирования состоит из 3-х участков:

участок приемки и измельчения сырья
участок гранулирования
участок упаковки готовой продукции

Схема линии гранулирования лузги подсолнечника ЛГЛП

Обратите внимание!

Мы также предлагаем отопительные водогрейные котлы, использующие в качестве топлива древесные гранулы (пеллеты).

1. Участок приемки и измельчения сырья

Характеристика оборудования, материалов	Кол-во	Эл. мощность на ед. изм., кВт
1. Бункер приемный механизированный 6 м³	1 шт.	30
2. Дробилка молотковая АВМ-57 (размер измельченного материала - 2 мм, частота вращения ротора - 3000 об./мин)	1 шт.	30
3. Пневмопровод от АВМ-57 (Ø 270 мм)	1 шт.	-
4. Шкаф управления дробилками молотковыми АВМ-57	1 шт.	-

2. Участок гранулирования

Характеристика оборудования, материалов	Кол-во	Эл. мощность на ед. изм., кВт
1. Гранулятор Münch RMP-520 полностью укомплектованный, со смешивающими и дозировочными шнеками из нерж. стали, матрица из хромированной стали d=8 мм, интегрированная система автоматической смазки	1 шт.	165
2. Конвейер ленточный "Z"-образный, h=6,0 м	2 шт.	2,2
3. Охладитель-сепаратор ОГ-2	1 шт.	2,2
4. Циклон Д-800ш-01 (без вентилятора и с шлюзовым питателем Д-400)	4 шт.	1,1
5. Пневмопровод в атмосферу, Ø 240 мм	1 шт.	-
6. Шкаф управления гранулятором	1 компл.	-
7. Шкаф управления участком	1 компл.	-
8. Металлоконструкции участка гранулирования	5,2 т	-
9. Пневмопровод несформировавшейся массы, Ø 240 мм	1 шт.	-
10. Пылевой вентилятор	2 шт.	15
11. Бункер гранулятора механизированный 4 м³ с крышкой	1 шт.	4

3. Участок упаковки готовой продукции

Характеристика оборудования, материалов	Кол-во	Эл. мощность на ед. изм., кВт
1. Бункер готовой продукции 8 м³ с дозатором	1 шт.	-
2. Весы электронные	1 шт.	-

Обратите внимание!

Длины транспортёров, а также количество кабелей, металлоконструкций, монтажных материалов и их стоимость уточняются на этапе проектирования под Ваши требования.